Βασικά αμερικανικά πρότυπα για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα TP321 (ASTM/ASME)

Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα TP321 είναι ωστενιτικής ποιότητας σταθεροποιημένης-τιτανίου, με το UNS S32100 ως την τυπική ονομασία UNS και το TP321/TP321H ως τις κοινές ετικέτες ποιότητας ASTM για βιομηχανική χρήση. Το TP321H είναι η παραλλαγή υψηλής-θερμοκρασίας που έχει βελτιστοποιηθεί για αντοχή σε ερπυσμό, καθιστώντας και τις δύο βαθμίδες ιδανική επιλογή για εφαρμογές με μέτρια-έως{10}}υψηλή θερμοκρασία και διάβρωση-. Παρακάτω είναι τατα πιο ευρέως υιοθετημένα πρότυπα ASTM/ASMEγια αυτόν τον σωλήνα σε πρακτική βιομηχανική χρήση, με σαφή σενάρια εφαρμογής και βασικές τεχνικές απαιτήσεις για εύκολη επιλογή και συμμόρφωση.

TP321/TP321H Stainless Steel Tubing

ASTM A312 / ASME SA312

Πρότυπο	ASTM A 312/ ASME SA 312/ ASTM A213 / ASME SA 213 / ASTM A263 / ASME SA 263 / AMS 5557 / AMS 5570
Μέγεθος	1/2" έως 48" ΣΗΜ
Πάχος Τοίχου	0,1 έως 60 mm
Πρότυπο	DIN, JIS, AMS, GB, AISI, ASME, ASTM, EN, GOST
Φινίρισμα επιφάνειας	Φωτεινό, κρύο φινίρισμα, ανόπτηση, στιλβωμένο, τουρσί
Χρονοδιάγραμμα Πάχος	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH XXS, SCH XS, SCH 160
Τύποι	Στρογγυλό, Χωρίς ραφή, ERW, Συγκολλημένο, EFW
Τεχνολογία Παραγωγής	Ζεστό / Ψυχρό Σχηματισμένο
Γιατί να επιλέξετε τις ΗΠΑ;	1. Πιστοποιητικό δοκιμής MTC Mill (MTC) EN 10204 – 3.1 2. Πιστοποιητικό Ποιοτικού Ελέγχου 3. Πιστοποιητικό καταγωγής 4. ISO9001 5. Διαθεσιμότητα επιθεώρησης από τρίτους-(SGS/TÜV)

Βασική εφαρμογή

Οπιο καθολικό πρότυπογια σωλήνες χωρίς ραφή και συγκολλημένα ανοξείδωτα χάλυβα TP321, που ισχύει για σχεδόν όλα τα βιομηχανικά σενάρια που περιλαμβάνουν μέτρια-έως-υψηλές θερμοκρασίες (400~800 βαθμούς ) και γενικές συνθήκες διάβρωσης. Είναι το κύριο πρότυπο για σωλήνες TP321 στις βιομηχανίες πετροχημικών, ηλεκτροπαραγωγής, μεταλλουργίας και μηχανικής επεξεργασίας, καλύπτοντας τόσο τις σωληνώσεις διεργασίας όσο και τις γραμμές μεταφοράς υγρών.

Βασικές Απαιτήσεις

Καλύπτει σωλήνες χωρίς ραφή, καθώς και συγκολλημένες σωλήνες ERW (Electric Resistance Welded) και EFW (Electric Fusion Welded), με ονομαστικά μεγέθη που κυμαίνονται από ½" NB έως 30" NB και πάχη τοιχώματος από Sch5 έως XXS (ανά διαστάσεις ASME B36.19).

Υποχρεωτική δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης σύμφωνα με το ASTM A262 για να διασφαλιστεί ότι δεν θα συμβεί σοβαρή διακοκκώδης διάβρωση μετά τη συγκόλληση (δεν απαιτείται ανόπτηση διαλύματος μετά{1}}συγκόλλησης).

Ο βαθμός TP321H προδιαγράφεται ειδικά για την υπηρεσία ερπυσμού σε υψηλές-θερμοκρασίες, με αυστηρούς ελέγχους στη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων στους 400~800 βαθμούς.

Όλες οι σωλήνες πρέπει να περάσουν από δοκιμή υδροστατικής πίεσης και επιθεώρηση ποιότητας επιφάνειας για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις βιομηχανικής πίεσης και αντοχής στη διάβρωση.

ASTM A213 / ASME SA213

Βασική εφαρμογή

Οβασικό πρότυπο για σωλήνες χωρίς ραφή TP321 που χρησιμοποιούνται σε λέβητες, υπερθερμαντήρες και εναλλάκτες θερμότητας, σχεδιασμένο αποκλειστικά για εξαρτήματα μεταφοράς θερμότητας που φέρουν υψηλή-πίεση θερμοκρασίας-. Είναι η κορυφαία επιλογή για σωλήνες TP321/TP321H σε λέβητες ατμού σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, πετροχημικούς εναλλάκτες θερμότητας-και-σωλήνων και δέσμες μεταφοράς θερμότητας αντιδραστήρα υψηλής- θερμοκρασίας.

Βασικές Απαιτήσεις

Περιορίζεται σεμόνο σωλήνωση χωρίς ραφή(χωρίς συγκολλημένες παραλλαγές), με αυστηρές απαιτήσεις για υψηλή-θερμική αντοχή και αντίσταση στην οξείδωση για σέρβις σε περιβάλλοντα ατμού και υψηλών{1}}θερμικών ρευστών.

Το TP321H είναι ο κυρίαρχος βαθμός για αυτό το πρότυπο. Ελάχιστη αντοχή διαρροής Μεγαλύτερη ή ίση με 205 MPa και ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη από ή ίση με 520 MPa (ανά μεθόδους μηχανικών δοκιμών ASTM A370).

Ρητές προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας για τη σωλήνωση για τη βελτιστοποίηση της καθίζησης καρβιδίου του τιτανίου και την εξάλειψη των κινδύνων διακοκκώδους διάβρωσης σε υψηλές θερμοκρασίες.

Αυστηρές ανοχές στην εξωτερική διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος για να διασφαλιστεί η εφαρμογή και η αποτελεσματικότητα μεταφοράς θερμότητας στα συγκροτήματα εναλλάκτη θερμότητας και δέσμης σωλήνων λέβητα.

ASTM A269 / ASME SA269

Βασική εφαρμογή

Πρότυπο για σωλήνες χωρίς ραφή και συγκολλήσεις TP321 γιαγενική υπηρεσία χαμηλής-έως-μέτριας πίεσης, ιδανικό για εφαρμογές με αυστηρές απαιτήσεις φινιρίσματος και καθαρισμού επιφάνειας, καθώς και ήπιες συνθήκες διάβρωσης. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων, σε καθαρά συστήματα HVAC, ελαφριά χημική μηχανική και γραμμές μεταφοράς υγρών υγιεινής.

Βασικές Απαιτήσεις

Καλύπτει σωλήνες χωρίς ραφή και συγκολλημένα (ERW/EFW), μευψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αυστηροί έλεγχοι ποιότητας επιφάνειας(οι σωλήνες γυαλιστερής φωτεινής επιφάνειας διατίθενται για εφαρμογές υγιεινής).

Βελτιστοποιημένο για συνθήκες εργασίας χαμηλής-έως-μέσης πίεσης. Η απόδοση διακοκκώδους διάβρωσης συμμορφώνεται με το ASTM A262, χωρίς ειδικές απαιτήσεις ερπυσμού σε υψηλές-θερμοκρασίες.

Σφιχτός έλεγχος ανοχής στις εσωτερικές και εξωτερικές διαμέτρους για εξασφάλιση ομαλή ροή υγρού και εύκολη σύνδεση με εξαρτήματα σε καθαρά συστήματα σωληνώσεων.

Όλες οι σωλήνες υποβάλλονται σε μη-μη καταστροφική δοκιμή (NDT) για την εξάλειψη επιφανειακών και εσωτερικών ελαττωμάτων που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την απόδοση καθαρισμού.

Συμπληρωματικές Βασικές Βιομηχανικές Προδιαγραφές

Πρότυπο διαστάσεων: ASME B36.19 – Καθορίζει την ενοποιημένη εξωτερική διάμετρο, πάχος τοιχώματος (σειρά Sch) και μήκος για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, την υποχρεωτική αναφορά διαστάσεων για όλα τα παραπάνω πρότυπα.

Πρότυπο δοκιμών: ASTM A262 – Το αποκλειστικό πρότυπο δοκιμής διακοκκώδους διάβρωσης για σωλήνες TP321, που απαιτείται από όλα τα βασικά πρότυπα ASTM/ASME για αυτόν τον βαθμό.

Μηχανικές Δοκιμές: ASTM A370 – Καθορίζει τις μεθόδους δοκιμής για την αντοχή εφελκυσμού, την αντοχή διαρροής, τη σκληρότητα και την αντίσταση κρούσης του σωλήνα TP321.

N	NPS	OD		Sch40S
N	NPS	σε	mm	σε	mm
6	1/8	0.405	10.3	0.068	1.73
8	1/4	0.54	13.7	0.088	2.24
10	3/8	0.675	17.1	0.091	2.31
15	1/2	0.84	21.3	0.109	2.77
20	3/4	1.05	26.7	0.113	2.87
25	1	1.315	33.4	0.133	3.38
32	1 1/4	1.66	42.2	0.140	3.56
40	1 1/2	1.9	48.3	0.145	3.68
50	2	2.375	60.3	0.154	3.91
65	2 1/2	2.875	73	0.203	5.16
80	3	3.5	88.9	0.216	5.49
90	3 1/2	4	101.6	0.226	5.74
100	4	4.5	114.3	0.237	6.02
125	5	5.563	141.3	0.258	6.55
150	6	6.625	168.3	0.280	7.11
200	8	8.625	219.1	0.322	8.18
250	10	10.75	273.1	0.365	9.27
300	12	12.75	323.9	0.375	9.52
350	14	14	355.6	0.375	9.52
400	16	16	406.4	0.375	9.52
450	18	18	457	0.375	9.52
500	20	20	508	0.375	9.52
550	22	22	559
600	24	24	610	0.375	9.52